Tabela de Bicos Airless: como escolher o bico ideal (leque, orifício e vazão)
O bico airless define largura do leque, vazão e acabamento. Neste guia, você entende a numeração do bico e usa a tabela para acertar a escolha conforme material, equipamento e aplicação.
O que é um bico airless e por que ele é tão importante?
O bico é a peça final do sistema de pulverização: é por ele que o material passa e é atomizado. Quando o bico está correto, você ganha produtividade, reduz desperdício e melhora o acabamento. Quando está errado, é comum aparecer névoa excessiva, escorrimento, faixas ou baixa cobertura.
Como funciona a numeração do bico airless
Regra prática: a numeração do bico indica leque (largura) e orifício (vazão).
1) Primeiro dígito: largura do leque
O primeiro número (ex.: 5 no bico 531) representa o ângulo do jato e a largura do leque. Como referência rápida, a ~30 cm da peça, multiplique por 5 para ter a largura aproximada em cm.
- 3xx ≈ 15 cm de leque
- 5xx ≈ 25 cm de leque
- 7xx ≈ 35 cm de leque
2) Dois últimos dígitos: tamanho do orifício (vazão)
Os dois últimos números (ex.: 31 no bico 531) indicam o tamanho do orifício. Em geral, quanto maior o orifício, maior a vazão e maior a capacidade de aplicar materiais mais viscosos.
Exemplo: 531 → leque aprox. 25 cm e orifício 0,031".
Como usar a tabela de bicos airless (passo a passo)
- Defina o material (tinta, primer, impermeabilizante, massa, etc.).
- Escolha a largura do leque conforme a área (pano de parede/estrutura ampla vs. detalhes).
- Selecione o orifício compatível com a viscosidade e com a recomendação do fabricante (quando houver).
- Confirme a capacidade do equipamento (vazão/pressão) para não “forçar” a máquina e perder padrão de pulverização.
Dica prática: se o acabamento está “falhando” e você já tem pressão suficiente, o problema muitas vezes é bico pequeno para material grosso ou bico gasto.
Tabela de bicos airless (consulta rápida)
Veja a tabela e entenda como isso funciona:
Recomendações por tipo de aplicação
Tintas látex e acrílicas
Em geral, funcionam bem com orifícios médios, equilibrando acabamento e produtividade. Ajuste o leque conforme a área e o ambiente.
Primers, seladores e fundos
Costumam aceitar orifícios levemente maiores para manter vazão consistente, principalmente em grandes áreas.
Impermeabilizantes e materiais mais viscosos
Normalmente pedem orifícios maiores e uma máquina com vazão suficiente. Aqui, a compatibilidade com o equipamento é decisiva.
Detalhes, recortes e acabamento fino
Prefira leques menores e orifícios menores para ter mais controle e reduzir overspray.
Sinais de que está na hora de trocar o bico airless
- O leque “abre demais” e perde definição
- Aumenta o consumo e cai a cobertura
- Surge faixa no centro ou nas bordas do jato
- Você precisa aumentar pressão para “compensar”
Perguntas frequentes (FAQ)
Qual é a distância ideal para pulverizar com airless?
Na maioria das aplicações, trabalhar em torno de 25–30 cm ajuda a manter leque uniforme e reduzir névoa.
Posso usar um bico maior para “render mais”?
Quando aumentamos o número do bico alteramos seu leque e sua vazão podendo aumentar a produtividade, mas os riscos são perder acabamento, gerar escorrimento e ultrapassar a capacidade de vazão da máquina. O ideal é equilibrar material + bico + equipamento.
Como escolher o leque (largura) certo?
Para áreas grandes, leques maiores aceleram. Para detalhes e estruturas com recorte, leques menores dão controle e reduzem retrabalho.
Quer entender melhor sobre isso?
Veja só esse estudo que fizemos! Cheque a condição do seu bico airless
Precisa de ajuda para escolher o bico certo?
Chame a WS e diga qual material, qual equipamento e qual aplicação. A gente recomenda a combinação ideal para desempenho e acabamento. Falar com um consultor