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  • Tutoriales

    TUTORIALES

    Para operar correctamente el Graco XP70 3:1, siga los procedimientos de presurización, ajuste del sistema, control de la proporción, preparación de los componentes y limpieza después del uso. Como se trata de un equipo plural para materiales bicomponentes de alta viscosidad y alto contenido de sólidos, la configuración correcta del sistema es fundamental para garantizar una mezcla consistente, mejor atomización, productividad y un acabado uniforme en aplicaciones de protección industrial.

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  • Detalle de funciones

    DETALLE DE FUNCIONES

    Sistema plural 3:1
    Diseñado para bombear, mezclar y atomizar recubrimientos bicomponentes con una proporción fija de 3:1, ayudando a ofrecer una mezcla más consistente y mayor seguridad en el proceso.

    Alta presión para materiales viscosos
    Clasificado para hasta 7.250 psi de presión de pulverización, el XP70 fue desarrollado para trabajar con materiales de alta viscosidad y mangueras largas con mejor desempeño de aplicación.

    Reducción de desperdicio
    Al sustituir la mezcla manual, el sistema ayuda a reducir la pérdida de material, evitar el descarte de mezcla preparada no utilizada al final del día y disminuir el consumo de solvente durante la limpieza.

    Calidad más consistente
    La dosificación mecánica fija por desplazamiento positivo contribuye a una mejor repetibilidad de la proporción y a menos errores humanos en la preparación del material.

    Alimentación por gravedad
    El diseño del XP70 permite alimentación por gravedad, lo que en determinadas configuraciones puede eliminar la necesidad de bombas de alimentación y reducir los costos operativos.

    Uso profesional en áreas clasificadas
    Se trata de una configuración para hazardous location, indicada para operaciones que exigen robustez, confiabilidad y alto desempeño en aplicaciones de recubrimientos de protección.
  • Aplicaciones

    APLICACIONES

    Aplicación de recubrimientos bicomponentes de alto sólidos
    Pulverización de primer, epoxi, poliuretano y recubrimientos de protección
    Operaciones industriales que requieren alta presión y mezcla precisa
    Trabajos que exigen mayor estandarización, menos retrabajo y más productividad

    Indicado para empresas y equipos de pintura industrial que necesitan aplicar materiales de alta viscosidad con mejor control de proporción, mejor aprovechamiento del material y mayor confiabilidad en el resultado final.

  • Datos técnicos

    DATOS TÉCNICOS:

    Tipo Plural Component Sprayer
    Modelo XP70 Cart System, Hazardous Location, 3:1 Bare, 240V
    Código / Part Number 571302
    Relación de mezcla 3:1
    Tipo de dosificación Fixed Mechanical Positive Displacement
    Precisión de mezcla ± 5%
    Presión máxima de pulverización 7,250 psi / 500 bar / 50 MPa
    Presión máxima de trabajo 6,800 psi / 469 bar / 47 MPa
    Caudal máximo 2 GPM / 7,57 L/min / 7570 cc/min
    Viscosidad del fluido 200 a 20.000 cP
    Longitud de manguera 35 ft incluidos / hasta 300 ft (10,7 m incluidos / hasta 91,4 m)
    Fuente de energía Air
    Voltaje 240 V
    Presión máxima de entrada de aire 175 psi
    Temperatura máxima del fluido 160 °F / 71 °C
    Categoría de ubicación Hazardous Location
    Materiales compatibles Protective Coating, Primer, Epoxy, Polyurethane, Two-Component Coating, Solvents
    Elementos incluidos 7 Gallon Hoppers, XTR+ Gun, 35 ft Integration Hose y Static Mixer
    Peso 425 lb / 193 kg
    Marca Graco
  • Documentos

    DOCUMENTOS

    Acceda a los documentos del Graco XP70 para consultar instrucciones de operación, características técnicas, aplicaciones recomendadas y orientaciones de uso del sistema plural. Este material ayuda a comprender mejor la configuración del equipo y su aprovechamiento en trabajos de pintura industrial con materiales bicomponentes.

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  • Piezas de repuesto

    PIEZAS DE REPUESTO

    Para mantener el rendimiento del Graco XP70, consulte componentes compatibles como: pistola XTR+, mangueras de integración, mezcladores estáticos, manifolds de mezcla, tolvas de 7 galones, kits de válvula de alivio, kits de monitor de presión y componentes del carro/manifold.

    El mantenimiento preventivo es esencial para conservar la precisión de la proporción, reducir paradas operativas y mantener la calidad de aplicación en recubrimientos bicomponentes.